中新网甘肃新闻11月14日电 （王芳芳 武兆东）据兰州石化出产运转部音讯，本年1月至10月，公司累计外接新水同比上一年下降134.82万吨，污水回用率前史性地进步至40%，净化水回用率稳定在65%以上，标志着企业内部水循环办理迈上新台阶。

  本年以来，兰州石化一直以“水资源刚性束缚”为准则，以“看护母亲河生态安全”为己任，将节水减排融入出产全链条办理，用科学技能创新驱动水资源集约使用，让每一滴黄河水都承载生态价值、发明经济价值、显示社会价值，书写出亮眼的绿色答卷。

  “由曩昔重视总水量到现在把控每一滴水的去向和功率，是最大的改变。”兰州石化出产运转部动力（取用水）办理组组长武兆东介绍道。

  一直以来，兰州石化深化猖狂“以水定城、以水定地、以水定人、以水定产”的“四水四定”准则，把水资源集约高效使用作为重要突破口，首先在内部建立起一套强制性用水定额办理准则，全面临标国内最苛刻的职业标准，构建起“总量操控、强度操控、水效提高”的“双控一提高”办理体系。

  举动是最好的执行力。为下降加工吨原油耗新水，兰州石化加大新水源头操控和中水回用力度，将不同质量的中水进行回用，并重复优化换热流程，不断削减冷却水补给。共用工程一部坚持“全过程管控、全链条合格”准则，对COD、氨氮、总氮、总磷等目标施行24小时在线监控，选用“分级管控”形式，全流程监测水质，通过9套凝结水收回撬块投用及145凝结水站晋级改造，完结每小时增收50吨凝结水，年收回量成效显著。榆林公司每日盯梢用水数据、实时排查损耗节点，将“节水降耗”要求融入每一次巡检、每一项操作，以精细化办理筑牢节水防地年度乙烯职业“水效领跑者”标杆企业。

  通过准则硬束缚，到现在，公司加工吨原油耗新水降至0.51立方米/吨，优于国家标准；吨乙烯耗水降至5.2立方米/吨，到达职业领先水平，为公司节水增效注入了微弱动力。

  近五年来，兰州石化加速转型晋级脚步，累计投入超亿元，继续在节水减污攻坚战中加大投入。

  本年以来，公司炼油区除盐水体系解锁了一项“节水新科技”——一套新建的带混凝沉积功用的新鲜水预处理设备正式投用，不只优化了一级除盐水的水源，更完结了反冲刷废水的高效回用。这套体系高效工作后，反洗水回用率将到达95%以上，每年可节约新鲜水48万吨，直接节约本金470余万元。

  此外，公司还积极探索一水多用形式，将四季青缓冲池污水作为炼油区、化工区消防水体系补水、清罐作业用水、清换热器等用水，可年节约用水百万吨以上，一起也削减了同等量的排污处理，从源头上操控住各类污水外排，逐步将节水管控办法前移，完结了污水的循环使用，变废为宝。

  一个个节水项目，如同在巨大的水体系网络中植入的高效“节水阀”和“净化器”，不断推动水效攀升。与此一起，才智赋能成为节水的新增长点——动力管控渠道如一个“才智大脑”，不只能实时监测全厂水体系运转，更能通过大数据分析和AI算法，动态优化水体系网络，提早预警“跑冒滴漏”，为精细化办理装上了“千里眼”和“顺风耳”。

  兰州石化一项炼油废水零排放项目正在被提上日程，通过高档氧化、膜处理等前沿技能，将处理后的废水悉数回用来出产，真实的完结“净零排放”。

  兰州石化一方面积极探索使用新技能、新工艺、新材料、新设备“四新”技能，快速推动污水处理体系晋级。另一方面，深化施行水资源办理变革，建立健全水资源办理的长效机制编制《取水用水办理办法（试行）》，添加取用水办理的团队和专职人员，通过改善各项鼓励、查核办法，保证节水行动落到实处。

  从黄河岸边取走一滴水，通过在出产设备间的层层使用、极限收回，终究以近乎“零”的形状回归自然循环。这不只是兰州石化对未来的许诺，更是我国要点工业公司在高水平质量的开展道路上，对人与自然调和共生理念的生动诠释。（完）

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