推动经济社会持续健康发展绿色化、低碳化是实现高水平发展的关键环节。当前，随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，全世界内绿色创新成果不断涌现，绿色产业蓬勃兴起。以绿色、低碳、循环为重要特征，新的生产力质态加速形成，要素资源、政策资源、创新资源、市场资源都在向绿色发展聚集。深入贯彻新发展理念，主动顺应全球绿色发展大势，快速推进全面绿色转型，是解决印染行业资源环境约束的基础之策，也是实现印染行业高水平发展的内在要求。

  为加快构建印染行业绿色低碳循环发展体系，逐步推动全行业高端化绿色化智能化发展，3月7日，由中国印染行业协会、石狮市人民政府主办，江苏赛格纺织机械有限公司协办，中国印染行业协会环境保护技术专业委员会、石狮市染整同业公会承办的“赛格·2025全国印染行业节能环保年会”在福建省石狮市隆重举行。本次会议以“绿色转型 新质发展”为主题，围绕印染行业绿色低碳转型新形势，聚焦可持续发展、化学品安全、减污降碳协同、循环经济等热点议题，解读国家绿色低碳最新政策要求，分享行业绿色转型典型经验，研究探讨新形势下行业绿色发展新趋势新路径，交流分享绿色低碳新技术新装备。会上还发布了《第十八批中国印染行业节能减排先进的技术推荐目录》《中国印染行业减污降碳协同增效技术推荐目录（2025版）》和《中国印染行业绿色低碳发展研究报告》。

  中国纺织工业联合会副会长李陵申，工业与信息化部消费品工业司纺织处处长杨柳，生态环境部环境规划院新污染物与环境健康研究中心副主任郭黎卿等来自国家部委、中国纺联的领导嘉宾；福建省工业和信息化厅消费品工业处处长郭诚，石狮市委副书记、市政府市长余志伟，泉州市工业和信息化局副局长李丹蓉，石狮市委常委、常务副市长郭浪滔，石狮市工业信息化和科技局局长巫菲祥，泉州市石狮生态环境局局长吴侯等来自福建省、泉州市、石狮市政府部门的领导嘉宾；中国印染行业协会会长林琳、监事长陈志华、副会长兼秘书长张怀东等来自中国印染行业协会的领导嘉宾；印染及上下业的专业技术人员，高等学府、科研院所的专家学者共300余人出席本次会议。

  本次会议得到了江苏赛格纺织机械有限公司、北京中科明葵环境科技有限公司、常州宏大智慧科技有限公司、三技精密技术（广东）股份有限公司、瑞鹰（福建）新材料科技有限公司、福建金佰利环境科技有限公司、广州一博环保科技有限公司、开源环境科技集团有限公司、浙江梁正节能环保有限公司、扬州市江都印染机械有限公司、江苏德美科化工有限公司、杭州司迈特水处理工程有限公司、国家级荆州经济技术开发区管理委员会的支持。

  石狮市委副书记、市政府市长余志伟致欢迎辞。他表示，印染是石狮纺织鞋服产业的关键基础和核心环节。早在上世纪90年代，石狮就在全国率先打造印染集控区，推行集中控污、集中供热发展模式。经过30多年的发展，全市已形成由3个印染集控区、58家印染企业、4座现代化污水处理厂、4家供热企业一同构成的印染产业生态圈。他指出，绿色是印染行业高水平发展的鲜明底色。近年来，石狮严格落实“双碳”战略，以科学技术创新为引领，以绿色环保为导向，从节能减排、工艺创新等方面入手，成效显著。今后石狮将继续革新理念、创新产品，在技术更新、节能提升、市场开拓等方面持续发力，加快培育富有绿色内涵的新质生产力。

  工业与信息化部消费品工业司纺织处处长杨柳在致辞中表示，近年来，绿色先进适用技术在印染行业的应用面逐步扩大，行业资源能源利用效率显著提升，单位产品污染物排放量稳步下降，对推动印染行业绿色发展发挥了及其重要的作用。随国家将碳达峰碳中和纳入生态文明建设整体布局以及印染技术慢慢的提升发展，行业对降碳减污协同增效技术的需求更为迫切。她指出，低碳转型是纺织工业实现绿色低碳循环发展的核心所在，也是鼓励和发展新质生产力、实现高水平发展的必然选择。下一步，工信部将持续加强顶层谋划，推动印染行业规范化发展，推广绿色低碳技术，引导行业数字化转型。

  中国纺织工业联合会副会长李陵申在致辞中指出，作为全球绿色发展的重要参与者、贡献者、推进者，近年来我国纺织行业积极推行“降碳、减污、扩绿、增长”四位一体的绿色发展模式，打造绿色低碳、循环发展的产业生态。印染是纺织行业实现绿色低碳发展的核心领域。“十四五”以来，我国印染行业持续推进绿色化发展，积极推广绿色先进适用技术和工艺，行业清洁生产水准不断提高，能源资源利用效率显著提升，绿色发展取得很明显的成效。“十五五”时期，如何快速推进行业全面绿色转型，重点一是要拿出一张路线图，回答整个行业绿色发展的路径问题；二是要提出一批新理论；三是要攻克一批新技术；四是要有完善的一系列评价体系。对此，他建议，今后行业发展一是加强绿色科学技术创新和示范应用；二是加快产业数字化绿色化协同发展；三是建立健全绿色低碳发展标准体系。

  生态环境部环境规划院新污染物与环境健康研究中心副主任郭黎卿作《印染行业最新环境管理要求及重点工作》专题报告。她从法律和法规、国家政策、环境影响评价制度、排污许可制度等方面详细分析了印染行业水污染物排放管理要求，并提出了通过排污许可证促进环境质量改善、强化证后监管执法、加强印染专业园区建设、将废水治理的碳排放纳入管理体系等建议。

  中国印染行业协会副秘书长刘添涛对《印染行业绿色低碳发展技术指南（2024版）》进行了解读。她介绍，2019版《技术指南》实施以来，在推动印染行业绿色发展方面发挥了及其重要的作用。为更好地发挥技术指南引导行业加快绿色转变发展方式与经济转型、构建低碳可持续发展路径的作用，工业与信息化部对2019版《技术指南》进行修订形成《印染行业绿色低碳发展技术指南（2024版）》。2024版《技术指南》共6部分、47项绿色低碳技术，详细的介绍了每项技术的适合使用的范围、技术特点与应用效果，为新形势下加快先进绿色技术的推广应用奠定了良好基础。

  刘添涛宣读了《关于印发 第十八批中国印染行业节能减排先进的技术推荐目录 的通知》和《关于印发 中国印染行业减污降碳协同增效技术推荐目录（2025版） 的通知》。此次共推荐节能减排先进的技术32项、减污降碳协同增效技术13项（名单见附件）。

  会上发布了《中国印染行业绿色低碳发展研究报告》。为加快建立绿色低碳循环发展的现代化产业体系，深入推动行业绿色低碳转型和高水平质量的发展，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，中国印染行业协会和石狮市人民政府、国家先进印染技术创新中心联合编著了《中国印染行业绿色低碳发展研究报告》。该报告的编制和发布，旨在为印染行业企业碳排放管理工作提供研究基础，引导广大印染企业形成绿色低碳发展共识，凝聚绿色低碳发展合力，加快绿色低碳转型，实现更高质量的发展。

  会上还进行了中国印染行业协会福建办事处揭牌仪式，并公布了福建省办事处人员设置与办事处专家委员会名单。

  石狮市工业信息化和科技局局长巫菲祥分享了石狮市纺织染整产业绿色转型模式。他介绍，石狮市纺织染整产业经历了从“治污攻坚”到“品质跃升”， 一路领航的绿色征程。近年来，石狮市纺织染整产业以“科技赋能”加“体系升级”，全力铸就绿色标杆，在硬件设施和软实力建设方面均取得显著进展。未来继续将加强绿色技术创新、深化数字转型，持续赋能行业新质发展。

  东华大学化学与化工学院副院长毛志平作《印染行业“十四五”减污降碳技术进展及“十五五”发展趋势》专题报告。他指出，“十四五”时期，印染行业在低温低碱前处理技术、低耗高效染色技术、无氟防水后整理技术、数据驱动的工艺技术等方面取得积极进展。“十五五”期间，印染行业要围绕定量给液喷染技术、生物质/可循环纺织材料印染加工技术、具有消费低碳特征的湿热舒适性管理纺织生产技术、AI技术等方面加强研发与突破。

  江苏赛格纺织机械有限公司董事长包德全以《连续式印染生产水资源消耗成本管控》为题，讲解了烧毛机、退煮漂联合机、丝光联合机、轧染联合机、印花后水洗机等棉加工印染设备的节水技术。他详细的介绍了赛格多功能前处理机，并提出了印染企业节水、节能的思路。

  北京中科明葵环境科技有限公司总经理杨光华作《安全智能化定形机废气净化处理技术》报告。他介绍了明葵自主研发的专利产品高压电源控制管理系统、油烟净化废气处理器、定形机自动灭火系统，并结合多项应用案例，分析了油烟净化废气处理器的净化效果，对推动印染企业的绿色发展具有积极的作用。

  佛山市清洁生产与低碳经济协会秘书长杨爱民作《印染企业突发环境事件风险管控措施》专题报告。他详细的介绍了突发环境事件特点、风险物质种类及管控方法，指出印染企业常见的环境风险单元包括助剂仓、储油罐、前处理车间、染色车间、后整理车间、机修车间、锅炉房等，并分析了印染企业可能会产生的突发环境事件及可能会产生的危害。

  常州宏大智慧科技有限公司董事长兼总经理顾仁以《宏大智慧印染数字化技术助企业绿色高水平质量的发展》为题，对宏大定形机智慧系统、智能在线克重仪、智能图像整纬机等自主研发的智能化装备进行了详细介绍。他指出，印染人机一体化智能系统包括四大层面，主要是决策智慧化、管理信息化、装备智能化、工艺数字化，装备智能化是印染行业实现人机一体化智能系统的重要基础和支撑。

  华纺股份有限公司副总工程师贾洪斌以华纺公司为例，分享了印染企业构建绿色工厂的经验。他指出，印染企业节能减排的主要措施与途径包括工艺（技术）节能、专用设备节能、通用设备节能、余热余压利用、清洁能源的应用等，通过上述措施可以明显降低企业能耗，提升绿色低碳发展水平。

  三技精密技术（广东）股份有限公司董事长助理、销售总监吴斌作《化纤面料染整智能化数字化解决方案》报告。他指出，印染行业正朝着智能化、数字化、绿色化方向转型，通过智能化、数字化与绿色化发展，可以全方面提升企业竞争力。他详细讲解了三技自主研发的平幅除油水洗机、高温快速染色机、高效率节约能源拉幅定形机等从原料到成品的绿色智能染整设备。

  福建省宏港纺织科技有限公司总经理助理郑立友作《锦纶织物节水减排染色技术》报告。他指出，O型缸生产化纤面料具有载量低、布面效果差、牢度差等工艺难点，通过染色前的准备、染色过程中的控制、染色后的处理、特殊的进布方式、优化助剂用量、智能化管控等可以有效解决上述难题，同时还有着非常明显的节水减排效果。

  瑞鹰（福建）新材料科技有限公司总经理夏继平以《含氟等受限物质如何破局国外市场》为题，详细的介绍了瑞鹰科技研发的无双酚酸性固色剂和无氟防水剂，不含酚类或PFOS、PFOA等受限物质，与其它纺织助剂使用时具有优良的稳定性，不影响织物原有的手感，市场反映良好。

  国家级荆州经济技术开发区党工委委员、管委会副主任李程云以《古城染彩韵、印艺绘新篇》为题，对国家级荆州经济技术开发区进行推介。他介绍，荆州经开区纺织印染产业园坚持集约、创新、绿色、适度发展的原则，聚焦产业链关键节点，持续优化营商环境、提升服务质量、推进平台建设，不断推进园区印染产业转型升级和高质量发展。

  浙江越新科技股份有限公司副总经理刘瑞东以越新公司为例，分享了印染企业高效低成本废水净化处理的经验。他分析，由于印染废水水质来源多样、水质复杂，建议采用预处理+生物处理+深度处理的工艺路线，对COD和色度的去除率均在90%以上，废水达到排放标准间接排放限值要求，可节省运行的成本30%以上。

  福建金佰利环境科技有限公司董事长谢家海以《高效低能耗深井曝气工艺在印染废污水处理及协同污泥减量中的应用》为题，结合多个印染企业应用实例，详细的介绍了深井曝气活性污泥技术。他指出，该技术具有氧转移利用率高、污泥产生量少、耐冲击负荷能力强等优点，可以有效解决当前印染行业废水净化处理存在的问题。

  互太（番禺）纺织印染有限公司能源数字中心顾问、广州工智院研发中心副主任刘坚作《纺织印染废水净化处理智能决策与控制技术应用》报告。他强调，印染废污水处理规模大，需要信息化、数字化和精细化管理升级。通过印染废污水处理过程数据感知与集成、多类型知识发现与表达、人机协同决策控制一体化、建立智能管控系统平台等方式，能以更加精细和动态的形式实现印染废水净化处理管控的智能化。

  8日上午，东华大学环境学院副院长李方、广州一博环保科技有限公司研发总监唐尧、诸暨华都国际纺织产业城集团有限公司总经理赵涛、开源环境科技集团有限公司运营中心总经理吴冰、广东德润纺织有限公司高级工程师肖广智、扬州市江都印染机械有限公司首席技术官谭永贵、河北宁纺集团有限责任公司总工程师刘建伟、杭州司迈特水处理工程有限公司总经理曹志宏、山东魏桥特宽幅印染有限公司总工程师刘文辉还将就相关联的内容进行深入探讨和交流。

  会议结束后，主办单位还将安排与会代表前往石狮市港溢染整织造有限公司、信泰（石狮）科技有限公司、中联品检（福建）检测服务有限公司等进行参观考察。